故障表现与原因深度分析
（以下为三菱电机M800/M80 系列报警/参数说明书原文摘录）
报警名称
- 三维半径补偿时的错误操作
发生内容（内容 / Error）
- 虚拟坐标系选择的3 位中，有多个位被设为ON。 参数设定为三维手动进给无效状态，但选择了虚拟坐标系。
处理措施（处理 / 对策）
- 确认PLC 程序。 将三维手动进给设为有效。( 参数“#7912 NO_MANUAL”)
手册说明：本条报警编号 0231 出自三菱电机M800/M80 系列报警/参数说明书，适用于 M800 / M80 系列 CNC。同一编号在不同机型上的适用性请核对机床制造商提供的规格书（原始第 28 页）。
标准化解决方法与排查步骤
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确认 PLC 处于正常运行状态
用户 PLC 报警先在诊断页面确认 PLC 运行状态标志，是否存在用户程序停止、I/O 强制置位等异常。 -
检查 PLC 用户程序的版本
确认 PLC 程序与机床制造商提供的版本一致。程序被修改、替换或来自其他机型都会触发此类报警。 -
检查 I/O 地址分配冲突
若报警涉及某个输入/输出点，对照 PLC 程序的地址分配表确认该点未被重复占用。 -
检查梯形图中的互锁逻辑
三菱的用户 PLC 报警常由梯形图中的互锁条件不满足引起。检查相关中间继电器的置位/复位条件。 -
断电重启观察
断电后重新上电观察是否仍报错。若可恢复，多为 PLC 与 NC 的通信初始化问题，重点检查总线连接与供电。 -
按手册引用的参数核对设定值
本条说明中引用了参数#7912NO_MANUAL。在 CNC 参数画面中输入参数号回车即可直接跳转到该项，核对当前设定值是否正确，有无被改动或超出允许范围。 -
在梯形图中定位相关信号
确认梯形图里对应信号（输入点、辅助继电器、输出点）的置位条件。信号未按预期置位时，操作条件就不成立，报错随之出现。
本页所列步骤为针对 0231 这一具体报警整理的操作顺序。手册本身未覆盖的情况，请以机床制造商的技术支持渠道为准。
维修注意事项与预防措施
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PLC 程序版本必须与机床对应：PLC 用户程序应与机床制造商提供的版本一致，且来源可追溯。
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I/O 地址分配表要现场留档：地址分配表随设备交付一份、现场留存一份。这是排查 PLC 问题的唯一依据。
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不要用短接信号的方式消除报警：短接互锁虽然能临时开机，但会让安全保护失效，属于重大隐患。
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以手册为准：PLC 与梯形图的确切含义与处置流程，以三菱电机M800/M80 系列报警/参数说明书官方手册为准；报警 0231 的适用机型请核对机床制造商提供的规格书。
本页所列排查步骤基于三菱电机官方报警/参数说明书与现场经验整理，具体处置请以您所用机型、对应版本的官方手册为准。